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磨墨(するすみ)の秘密基地

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家作り備忘録53 A selfbuilder's note

今日は型枠返却のデッドライン。早朝からいつもの建機レンタルに行って、予約してあったユニックを借りて来た。
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さて、どうやって積もうか?型枠毎のサイズに合わせて重ねて置いてあるので、一番デカイのを積んだら、後が全部決まった。案ずるより産むが易し。けど、荷崩れしないように角をピシッと合わせて、ウェビングでバランス良く締め上げて積んで行く。遅遅として進まない。午前中一杯掛かってやっと積み終えた。午後から型枠屋さんに持ち込んで、降ろして貰った。型枠屋さん、ちゃんと出来たか心配してくれてたようで、聞いて来たので、写真を見せると、嬉しそうに「綺麗に出来てるやん。」って褒めて頂きました。とっても良い型枠屋さんに当たりました。まだ、半端サイズの返却があるので来週来ますと言ったら、いつでもイイよって。感謝です。
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その足で、プロ向けのホームセンターまで走り、この鉄筋メッシュを仕入れて来ました。この枚数だと軽トラじゃ無理なので、ユニックでお買い物。レンタルは有効に使いましょー。その日は少し半端型枠の分解をやってお終い。
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前の日の夕方、頼んでおいたPコンキャップが届きました。あの壁面にぽこぽこ空いた穴を埋めるキャップです。モルタルで出来てて、差し込む側に接着剤を塗って、穴に差し込むだけ。
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こんな感じです。少しオフセットになってますが、直接雨等に当たる機会も少ないだろうとこちらにタイプにしました。壁面と面一のタイプもあるそうです。とりあえず、この作業をPコン外しながら、250箇所程。専用の接着剤付きです。
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続いて、ジャンカの補修。コンクリート打設の時、綺麗に埋まらなかった箇所です。
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補修用のモルタルで埋めます。一度打ったコンクリートにはモルタルだけだと同化し難いので、接着剤と繊維質素材、その他定着を良くする素材が入った骨材入りのモルタルにしました。
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割と綺麗に補修出来た。今回のジャンカは大半が軽度のもので、中程度のジャンカが1箇所。削り落として入れ直す程の重度のジャンカは無かったのが救い。
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Pコンの穴埋めとジャンカの補修が終わったばかりだけど、少しでも先に進みたいので、型枠の土を埋め戻すことに。積み上げた山を崩して均すと、一番広い面で数センチ基準値より下。他も似たり寄ったりだから、少し土を買うか?とにかくしんどい作業なんで、今日のところはこれでお終い。
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今年初のトマトの収穫。これはロマトマトの少し小ぶりのもの。
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ブルーベリーが色付いて来た。来週以降から収穫か?
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ブラックベリーも順調。まだ酸っぱくて食べられないけど。

Saturday was the deadline of returning panel molds. To deliver the panels back mold rental, more than 2tons type of truck with crane needed. Went to rental shop to borrow Unic, truck with crane as reserved early that morning.

Well, how do I load the panels? Considering the longest available size of cargo space, I've put the longest panels first. And the rest fell in proper places without difficulties. The key of loading is to pile squarely up before craning. And it's the safest way to load panels. So I carefully matched each corner for not sliding side way. Very time consuming job. First in the afternoon, every single piece was properly loaded and delivered to the mold rental.

At the mold rental, after unloaded, I had a little chat with the co-owner of the mold rental. He was anxious about my foundation building. Since I was pretty rare case of renting his panels for self-building. I've shown him some pictures of finished foundation. He was so happy to see the stand up wall completed properly enough. Probably he understood he did right thing. He is such a nice person. I thanked him and left for the second destination.

To make most use of the rental truck , shopping heavy weights suit best. I bought 50 sheets of steel mesh, 6mm x 150mm gauge. 250pcs of anchor rod. And several types of spacers for foundation gaskets. Will show you later.

Saturday evening, received parcel box containing filling cap for separator plastic end. Conical shape of this plastic end drilled out by special electric screw driver attachment. Replacing the end piece with same but a little short type of conical end piece made of mortar. Adhesive cement inside end hold the piece as well as covering poked steel rod end. Total 250 pcs of this repetition. Boring.

After filling end hole, moved onto repairing unfilled space seen outside of stand up wall. This caused by inefficient vibration. Most are minor damage, except one. I've filled the space with pre-mixed mortar containing fiber, glue, and etc to hold onto the surface. Finished better than I expected. The largest hole, I put almost 50%of pebble into the remained pre-mixed mortar so that contents will matched with the concrete of the wall.

After filling and repairing, piled dirt inside the wall spread to level. One of the hardest job but no brain needed. But became sick of summer heat. Only the largest square has finished 10 more square to go. Dear me!
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by blacklabsurusumi | 2013-07-28 17:20 | セルフビルド | Comments(0)
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